වියළි පීඩනය ගැන
අච්චු නිෂ්පාදනවල ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයේ සහ කුඩා මාන අපගමනයෙහි ප්‍රධාන වාසි සමඟ, වියළි එබීම වඩාත් බහුලව භාවිතා වන සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය වන අතර, එය සෙරමික් මුද්‍රා තැබීමේ මුදු, කපාට සඳහා පිඟන් මැටි හරය වැනි කුඩා thickness ණකම සහිත සෙරමික් නිෂ්පාදන සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ. සෙරමික් රේඛීය, සෙරමික් අත්, ආදිය.
මෙම ක්‍රියාවලියේදී, හොඳ ද්‍රවශීලතාවයකින් යුත් ඉසින කැට ගැසීමෙන් පසු කුඩු දෘඩ ලෝහ අච්චුවකට පුරවනු ලැබේ, කුහරය තුළ මාරු වන ඉන්ඩෙන්ටරය හරහා පීඩනය යොදන අතර පීඩනය සම්ප්‍රේෂණය කරයි, එවිට අංශු සංයුක්ත වන පරිදි නැවත සකස් කරනු ලැබේ. නිශ්චිත ශක්තියක් සහ හැඩයක් සහිත සෙරමික් හරිත ශරීරය.
Isostatic Pressing ගැන
Cold Isostatic Pressing (CIP) ලෙසද සඳහන් වන Isostatic Pressing, විවිධ වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට අනුව ආකාර දෙකකට බෙදිය හැකිය: තෙත් බෑගය සහ වියළි බෑගය.
තෙත් බෑග් සමස්ථිතික පීඩන තාක්‍ෂණයෙන් අදහස් වන්නේ කැට ගැසූ සෙරමික් කුඩු හෝ පෙර සැකසූ හිස් කොටස විකෘති කළ හැකි රබර් බෑගයකට දැමීම, දියර හරහා සම්පීඩන ද්‍රව්‍ය මත ඒකාකාරව පීඩනය බෙදා හැරීම සහ අවසන් වූ පසු රබර් බෑගය පිටතට ගැනීමයි.එය අඛණ්ඩ වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියකි.
Steel Mould Pressing හා සසඳන විට, Isostatic Pressing පහත සඳහන් වාසි ඇත:
1. අවතල, හිස්, දිගටි සහ අනෙකුත් සංකීර්ණ හැඩතල සහිත කොටස් සෑදීම
2. අඩු ඝර්ෂණ පාඩුව සහ ඉහළ අච්චු පීඩනය
3. සියලු අංශ පීඩනය, ඒකාකාර ඝනත්වය බෙදා හැරීම සහ ඉහළ සංයුක්ත ශක්තිය.
4. අඩු අච්චු පිරිවැය
පසු කාලය: ජූලි-14-2023