වියළි මුද්රණය ගැන
අච්චු නිෂ්පාදනවල ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ කුඩා මාන අපගමනයෙහි ප්රධාන වාසි සමඟින්, වියළි එබීම යනු බහුලව භාවිතා වන සෑදීමේ ක්රියාවලිය වන අතර, එය සෙරමික් මුද්රා තැබීමේ මුදු, කපාට සඳහා සෙරමික් හර, සෙරමික් රේඛීය, සෙරමික් අත් ආදිය වැනි කුඩා ඝණකම සහිත සෙරමික් නිෂ්පාදන සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
මෙම ක්රියාවලියේදී, හොඳ ද්රවශීලතාවයකින් යුත් ඉසින කැටිති කිරීමෙන් පසු කුඩු දෘඩ ලෝහ අච්චුවකට පුරවනු ලැබේ, කුහරය තුළ මාරු වන ඉන්ඩෙන්ටරය හරහා පීඩනය යොදනු ලබන අතර පීඩනය සම්ප්රේෂණය කරයි, එවිට අංශු සංයුක්ත කර නිශ්චිත ශක්තියක් සහ හැඩයක් සහිත සෙරමික් හරිත ශරීරයක් සෑදීමට නැවත සකස් කරනු ලැබේ.
සමස්ථානික පීඩනය ගැන
සීතල සමස්ථානික මුද්රණය (CIP) ලෙසද හඳුන්වන සමස්ථානික මුද්රණය, විවිධ අච්චු ක්රියාවලියට අනුව ආකාර දෙකකට බෙදිය හැකිය: තෙත් බෑගය සහ වියළි බෑගය.
තෙත් බෑග් සමස්ථානික පීඩන තාක්ෂණය යනු කැටි ගැසුණු සෙරමික් කුඩු හෝ පෙර සැකසූ හිස් කොටස විකෘති කළ හැකි රබර් බෑගයකට දැමීම, ද්රවය හරහා සම්පීඩන ද්රව්ය මත පීඩනය ඒකාකාරව බෙදා හැරීම සහ අවසන් වූ පසු රබර් බෑගය පිටතට ගැනීමයි. එය අඛණ්ඩ අච්චු ක්රියාවලියකි.
වානේ අච්චු මුද්රණය හා සසඳන විට, සමස්ථානික මුද්රණයට පහත වාසි ඇත:
1. අවතල, කුහර, දිගටි සහ අනෙකුත් සංකීර්ණ හැඩයන් සහිත කොටස් සෑදීම
2. අඩු ඝර්ෂණ අලාභය සහ ඉහළ අච්චු පීඩනය
3. සියලුම අංශ පීඩනය, ඒකාකාර ඝනත්ව ව්යාප්තිය සහ ඉහළ සංයුක්ත ශක්තිය.
4. අඩු අච්චු පිරිවැය
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-14-2023